сырье полимерпесчаной плитки

В структуре полимерных отходов большое место занимают пленки полиэтилена и полипропилена. Они без измельчения добавляются в экструзионную машину.

После первого измельчения отходы пластиков попадают в экструзионную машину, где под нагревом перемешиваются. Любой химик скажет, что это невозможно и ненаучно - перемешать разнородные полимеры; все равно, что смешивать керосин с водой. Но такая задача - перемешивать полимеры на молекулярном уровне - и не ставится, достаточно перемешать отходы пластиков, используя свойства вязкости расплавленных полимеров.

ПОДГОТОВКА ПОЛИМЕРПЕСЧАНОЙ МАССЫ

Полимерпесчаная черепица получается тем качественнее, чем равномернее смешаны полимеры и песок. Не нужно предварительно очищать отходы пластиков. Единственным вредителем может быть машинное масло. Но его количество, как правило, незначительное, не влияет на качество плитки, а если и проявится пятном, то при повторной переработке пропадает. Остальные примеси выгорают. В дальнейшем стройматериалы из полимерпесчаной смеси устойчивы к маслам и другим химпродуктам. Следует также избегать попадания металлических включений, фольги.

Например: полиэтилены лучше ведут себя при отрицательных температурах и глянец на изделии получить проще, зато «твердые» полимеры добавят жесткости и прочности при нагреве на солнце. Работать с гранулятом или полимером одной марки лучше, удобнее. Получается геометрически ровная и правильная черепица.

На первом этапе отобранные и отсортированные пластики измельчаются на дробильной машине. Желательно иметь соотношение 50/50 твердых и мягких полимеров. Если исходным сырьем служат отходы производства и они являются полимером определенной марки или группы полимеров, то полимерпесчаная масса, получаемая из такого сырья, может потерять в качестве.

ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ПЕРЕРАБОТКА СЫРЬЯ

Кроме отходов полимеров, в производстве черепицы требуется песок. Он используется как наполнитель и должен быть сухим, просеянным без глинистых и пылевидных включений. Не имеет значения, какого цвета песок и происхождения. Допустимая фракция песка до 3 мм. Может использоваться и другой наполнитель, более доступный в выбранной местности, но прежде начала его промышленного использования необходимо исследовать влияние наполнителя на качество продукции. Таким образом, эта невероятная новая технология получения стройматериалов из бесплатного сырья.

Не подходят тугоплавкие полимеры (поликарбонаты, фторопласты) и резины. Легкоплавкие, типа ПВХ, могут частично выгорать, но на качество полимерпесчаной черепицы это не влияет. Также выгорают примеси (бумага, пищевые отходы), испаряется влага.

Предлагаемая технология производства полимерпесчаной черепицы из полимерных отходов не предполагает очистку и глубокую сортировку сырья. Предлагается лишь придерживаться соотношения 40-50/60-50 т.н. мягких (полиэтилены) и жестких (полипропилены, полистиролы, АБС пластики, ПЭТ и пр.) полимеров. В таком примерно соотношении отходы и находятся на свалках.

Конечно, существуют эффективные технологии их переработки, позволяющие использовать полимеры повторно. Как правило, требуется тщательная сортировка отходов пластмасс, их отмывка, сушка. Это дорогие и трудоемкие процессы. Да и качество переработанного сырья низкое и не позволяет использовать его на 100% взамен исходного.

Это полимерные отходы в различных видах: упаковка, пластиковая тара, пришедшие в негодность изделия быта. Все больше и больше товаров упаковывается в полимеры, растет ассортимент стройматериалов, изготовленных из пластика. Недостатка в сырье не предвидится, а наоборот, объемы полимерных отходов будут только расти, а потребность в строительных материалах только увеличится.

ПОДГОТОВКА СЫРЬЯ

Невероятность и уникальность этой технологии в том, что сырье, используемое при производстве полимерпесчаной черепицы, бесплатное, валяется под ногами, иногда засоряя нашу среду обитания.

Технология производства полимерпесчанной черепицы

Герметики, клеи, пены:

Гидроизоляция, сухие смеси:

Отдел доставки и выезд специалиста:

Герметизация и биозащита срубов:

Технология производства полимерпесчанной черепицы